Come abbinare correttamente gli strumenti per la lavorazione a CNC

Come abbinare correttamente gli strumenti per la lavorazione a CNC

Prima di creare un piano di utensili per un prodotto, la maggior parte dei produttori ci fornirà il disegno del prodotto del pezzo da elaborare, ma come creare un piano di utensili dopo aver ottenuto il disegno è un lavoro molto tecnico, specialmente per i nuovi arrivati, questa tecnologia può essere esso Non è stato appreso a scuola, quindi i seguenti punti spiegheranno i prototipi dei coltelli uno per uno, in modo che i nuovi arrivati ​​possano evitare le deviazioni, iniziare il prima possibile e migliorare il nostro senso di missione.

Innanzitutto, come determinare i tipi di criteri di lavorazione e selezione?

(1) I processi comunemente usati nella lavorazione sono: rotazione, fresatura, perforazione, macinazione e pialla. Nell'elaborazione effettiva, la maggior parte di loro sta girando, fresatura, perforazione, ecc. Ma come fai a sapere quali macchine per la fresatura utilizzare? Quali sono lavorati con torni? Le parti che vediamo sono divise all'incirca in due categorie: una è il tipo di scatola; L'altro è il tipo di albero. La lavorazione del corpo della scatola è relativamente complessa, che richiede un gran numero di strumenti, che possono essere completati dal centro di lavorazione. La lavorazione delle parti dell'albero del disco è relativamente semplice e può essere completata dalla lavorazione del tornio, ma di solito ci sono prodotti che combinano il corpo della scatola e l'albero. Generalmente, la rotazione è preferita, perché il costo dei torni è relativamente basso e il costo di elaborazione è relativamente basso.

(2) Matrix con coltello dalla mia esperienza, ci sono diversi metodi disponibili:

I. Vedi chiaramente i requisiti di elaborazione del disegno, conosci la tecnologia di elaborazione e quindi seleziona lo strumento dalla superficie al punto. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata a:

① Presta attenzione al grooving e alla profilazione durante la lavorazione del cerchio esterno ed evita il contatto tra la parte posteriore della lama e il pezzo. I problemi più importanti nella lavorazione della rotazione sono le superfici contattate e la rimozione del chip. È sufficiente evitare la superficie lavorata e il naso dell'utensile per completare il percorso di taglio durante la lavorazione.

② Considera l'accuratezza della profilazione e della lavorazione nella fresatura, nonché alcuni requisiti speciali nella lavorazione.

Ii. Quando ci sono una varietà di strumenti tra cui scegliere, può essere considerato da due aspetti.

① Considerando l'inventario esistente, ridurre l'inventario è la prima scelta.

② A partire dal costo dello strumento, il basso costo darà la priorità all'accettazione del cliente. Non è escluso che i clienti danno priorità alla qualità e scelgano di mettere la qualità al primo posto.

Iii. Quando si abbinano i coltelli, devi sapere quali consumano un sacco di soldi e quali sono durevoli e possono essere ordinati contemporaneamente?

① Per i clienti, la considerazione principale è il prezzo e il prezzo basso è preferito per coloro che sono durevoli e ordinari una tantum.

② Finché il cliente considera la qualità di elaborazione, può sceglierne una migliore, come il pergolato importato.

③ I materiali di consumo come fresature e lame sono la nostra homepage. Dobbiamo scegliere i nostri marchi vantaggiosi, preferibilmente solo noi, in modo che gli altri non possano sostituirli. È difficile da sostituire, ma può sostituire il marchio di qualcun altro.

Secondo, un po 'di buon senso sui coltelli del tornio

Alcuni modelli di strumenti di tornitura sono intercambiabili, come: strumenti di tornitura esterna e strumenti di rotazione del foro interno, in modo che la lama Kotloy possa essere installata con il corpo del coltello Kyocera e viceversa. Le sue suddivisioni sono il metallo di base, il taglio della scanalatura e il rivestimento. Per coltelli da scanalatura, coltelli da taglio e coltelli da filo, ogni produttore è generalmente diverso.

(1) Strumento di svolta cilindrica:

La composizione del numero del supporto per utensili cilindrici è costituita da: il metodo di pressione del supporto per utensili (P, S, C, D, M, S), l'altezza del supporto per utensili (12, 16, 20, 25, 32, 40 , ecc.) E la larghezza (12, 16, 20, 25, 32, 40, ecc.), L'angolo che entra nella barra degli strumenti (A, B, C, D, E, F, G, H, J, ecc.), l'angolo di gioco della barra degli strumenti e il contatto della lama e gli angoli associati (A, B, C, D, E, F, G, N, P, O) e la lunghezza complessiva del gambo (F, H, K, M, N, P, Q, S). (L'altezza e la larghezza sono determinate dalla macchina utensile. Il primo gruppo di numeri rappresenta l'altezza centrale dello strumento sul tornio, che deve essere soddisfatto per primo. Il secondo gruppo di numeri è la larghezza dello strumento, che può essere appropriatamente ampliato o ristretto) e il disegno del pezzo determina il tornio l'angolo che entra e la lama del coltello. La lama è in convenzionale (diamante C 80 ° D Diamond 55 ° V Diamond 35 ° S Quadrilatero normale W Equilateral Unguale triangolo, T Equilateral Triangle)

(2) Strumento di svolta del foro interno:

Quando si sceglie un cutter per fori interni, dovresti conoscere il diametro e la profondità del disegno del cliente e, allo stesso tempo, dovresti capire le tasche degli strumenti esistenti della fabbrica. Secondo la progettazione dell'utensile, è noto che l'auto della struttura in acciaio generale può estendere solo tre volte il diametro del corpo dello strumento (il codice non è un codice speciale); Gli strumenti generali di rotazione anti-vibrazione possono estendere 5 volte il diametro del corpo dello strumento (il codice è E), mentre lo strumento di tornitura del foro interno a pieno carburo può estendere 7 volte il suo corpo dello strumento (l'altro il codice è rappresentato da W); Quando si lavora a fori profondi e richiedono una migliore finitura superficiale, assicurarsi di scegliere un corpo dello strumento con fori di olio (il nome del codice è generalmente con H). Vale la pena notare che alcuni strumenti richiedono un coltello per la mano destra e uno per mancini. Blade, coltello a sinistra con lama a destra.

(3) coltello da scanalatura:

È necessario conoscere la larghezza e la profondità del disegno e la direzione di taglio. La direzione del taglio include: coltello da scanalatura esterno, coltello da scanalatura a foro interno, coltello da scanalatura a faccia fine, ecc. Quando si lavora alla scanalatura della faccia di fine, è anche necessario conoscere il diametro della sua lavorazione, perché il taglio della scanalatura a faccia ha la limitazione di il diametro minimo e il diametro massimo. Quando il diametro del pezzo è piccolo, può essere usato come coltello da taglio, ma prestare attenzione ai suoi requisiti di elaborazione.

(4) taglio del coltello

In premessa delle condizioni di taglio, prova a selezionare un coltello da taglio con una piccola larghezza della lama per soddisfare i requisiti di riduzione dei costi di elaborazione.

(5) Strumento di svolta del thread

Ci sono molti tipi di fili. Generalmente, i disegni incontrati ora sono metrici, pollici e altri fili. Sono divisi in filo metrico <m, filo non pollice, g (pf) filo parallelo per tubo, w è meridiano, rc (pt)) denti del tubo conico, denti da tubo di cono americano NPT, TR30 ° trapezoide>

In terzo luogo, un po 'di buon senso degli strumenti utilizzati nei centri di lavorazione

(1) Cutter di fresatura

《1》 Mulino finale integrale

I mulini terminali sono principalmente divisi in fresature in acciaio ad alta velocità, fresature per tutte le carburi e fresate finali di saldatura. Considerando la resistenza all'usura dello strumento e la lavorabilità dei materiali ad alta resistenza, vengono aggiunte varie serie di rivestimenti. Comune ci sono stagno, ticn e alticn. È diviso in coltelli a doppio taglio e coltelli a più tagli, ecc. Quando si seleziona un mulino finale, i seguenti aspetti dovrebbero essere prestati attenzione: in primo luogo, in generale, se il numero di bordi è piccolo e il groove del chip è grande, Lo scarico dei chip può essere relativamente liscio, ma allo stesso tempo l'area trasversale dello strumento è piccola, la rigidità del corpo dell'utensile è bassa e il corpo dell'utensile è soggetto a piegarsi durante il taglio. Al contrario, se il numero di flauti aumenta e aumenta l'area della sezione trasversale dello strumento, la rigidità del corpo dell'utensile aumenterà, ma la tasca del chip diventerà più piccola e la forza di mantenimento del chip diminuirà, il che guiderà facilmente Per intasare l'intasamento e ridurre la finitura superficiale del pezzo. Più corta è l'avanguardia, maggiore è la rigidità del corpo taglialette e migliori sono le prestazioni di taglio. La rigidità del mulino finale è inversamente proporzionale alla terza potenza della lunghezza del bordo (lunghezza della sporgenza). Pertanto, se la lunghezza della lama (lunghezza della sporgenza) viene raddoppiata, la rigidità del corpo del taglierina sarà ridotta a 1/8 dell'originale. È importante che i mulini finali siano strumenti usati radialmente e se la lunghezza del bordo del mulino finale supera notevolmente la lunghezza di taglio necessaria, influenzerà negativamente il mulino finale e le sue prestazioni.

《2》 Inserisci fresatrice

① Cutter di fresatura di tipo sposta

Rispetto alla lama della testa del cutter, il metodo di serraggio è diverso. Il taglierina del mandrino ha principalmente un serraggio a fila laterale e gli altri sono simili a quelli della testa del taglierine.

② Tipo ordina

La fresatura del tipo di testa del tagliente considera principalmente l'angolo della superficie di contatto tra il taglio e il pezzo, generalmente (45 ° 75 ° 90 °)

(2) Punti di perforazione

① Trapano gambo

I trapani sono gli strumenti più esigenti, ma in realtà molte persone non ci pensano così tanto. Ora le esercitazioni utilizzate in fabbriche includono principalmente esercitazioni in acciaio ad alta velocità e esercitazioni in carburo. In generale, il diametro è più grande di D25 ed è raramente difficile. Corpo in lega.

② trapano gambo

La punta del gambo conico è principalmente un gambo in acciaio ad alta velocità e il diametro dello strumento è relativamente grande, perché il metodo di connessione del gambo conico è relativamente stretto. Per conoscere il numero di cono dello strumento (1#, 2#, 3#, 4#, 5#)

(3) Tapping del filo

① Tap spirale

Il rubinetto della vite è uno strumento appositamente utilizzato per l'elaborazione della filettatura del foro. La principale difficoltà del buco e del buco è che il primo è più difficile rimuovere i chip, mentre il secondo non ha bisogno di considerare il problema della rimozione del chip. Il rubinetto della vite è molto utile per la rimozione del chip.

② Straight Groove Tap

Generalmente, i rubinetti della scanalatura dritta sono toccanti manuali e fili a foro attraverso il buco. (4) Coltello da smussato:

Conoscere l'angolo più grande e l'angolo più piccolo e sapere anche quanti gradi è l'angolo (5)?

①straight gambo alesatore

Il famoso è uno strumento di finitura e i suoi requisiti sono relativamente alti. È necessario conoscere l'accuratezza e la profondità di elaborazione richieste dai suoi disegni.

③ Shank Righer

Il metodo richiesto è lo stesso di quello del gambo dritto, ma il metodo di connessione è il gambo conico e il suo numero è 1#, 2#, 3#, 4#, 5#

Quarto, categorie non standard

Esercitazioni di armi:

Conoscere il metodo di connessione e il diametro del suo gambo e allo stesso tempo conoscere il materiale che viene elaborato. È meglio avere disegni del pezzo e del trapano artigliato.

Altro tipo:

Come cerniere per trapano, pezzi di perforazione composita, ecc. Dovrebbero essere realizzati in base ai disegni