Quattro principi di base per determinare la forza di serraggio degli strumenti CNC

Strumento CNC: quando si progetta un dispositivo di serraggio, la determinazione della forza di serraggio include tre elementi: la direzione, il punto di azione e le dimensioni della forza di serraggio.

1. La direzione della forza di serraggio dello strumento CNC La direzione della forza di serraggio è correlata alla configurazione di base del posizionamento del pezzo e alla direzione della forza esterna sul pezzo. Le seguenti linee guida devono essere seguite quando si selezionano gli strumenti CNC:

① La direzione della forza di serraggio dovrebbe aiutare a stabilizzare il posizionamento e la forza di serraggio principale dovrebbe essere diretta verso la superficie di base di posizionamento principale.

②La direzione della forza di serraggio dovrebbe essere favorevole alla riduzione della forza di serraggio per ridurre la deformazione del pezzo e ridurre l'intensità del lavoro.

③ La direzione della forza di serraggio dovrebbe essere la direzione con una migliore rigidità del pezzo. Poiché la rigidità del pezzo in diverse direzioni è disuguale, le diverse superfici di sollecitazione vengono deformate in modo diverso a causa della dimensione dell'area di contatto. Soprattutto quando si blocca le parti a parete sottile, si dovrebbe prestare maggiore attenzione per fare la direzione della forza di serraggio indica la direzione con la migliore rigidità del pezzo.

2. Il punto d'azione della forza di serraggio dello strumento CNC Il punto di azione della forza di serraggio si riferisce a una piccola area in cui la parte di serraggio contatta il pezzo. Il problema della selezione del punto dell'applicazione è determinare la posizione e il numero di punti di applicazione della forza di bloccaggio quando è stata determinata la direzione di bloccaggio. La selezione del punto di applicazione della forza di serraggio è il fattore principale per ottenere il miglior stato di serraggio. La ragionevole selezione del punto di applicazione della forza di serraggio deve essere conforme ai seguenti principi:

200 Il valore di rugosità della superficie del terreno è ridotto da 2,0 a 1,1 per gli strumenti CNC

3. Gli utensili da taglio CNC hanno un basso consumo di energia di elaborazione e risparmiano risorse di produzione. Durante il taglio ad alta velocità, il volume del taglio del materiale dello strato di taglio per unità di potenza aumenta in modo significativo. Come il taglio ad alta velocità di leghe di alluminio da parte di Lockheed Aircraft Company, la velocità del mandrino è di 4.000 1/-. Quando si aumenta a 20.000, la forza di taglio è diminuita di 30^, mentre la velocità di rimozione del materiale è aumentata di un fattore 3. La velocità di rimozione del materiale per unità di potenza può raggiungere 130 ~ 160 (1) rispetto a 'lacerazione del proiettile>, mentre la fresatura ordinaria è solo un proiettile da 30 '). A causa dell'elevato tasso di rimozione e del basso consumo di energia, il tempo in corso del pezzo

Migliora il tasso di utilizzo dell'energia e delle attrezzature e riduce la percentuale di elaborazione delle risorse del sistema di produzione. Pertanto, il taglio ad alta velocità soddisfa i requisiti delle strategie di sviluppo sostenibile.

4. Lo strumento di controllo numerico semplifica il processo tecnologico e riduce i costi di produzione. In alcune applicazioni, la qualità della superficie della fresatura ad alta velocità può essere paragonabile a quella della macinazione e la fresatura ad alta velocità può essere utilizzata direttamente come ultimo processo di finitura. Pertanto, il processo tecnologico è semplificato, il costo di produzione è ridotto e il beneficio economico è considerevole.

Naturalmente, la fresatura ad alta velocità ha anche alcuni svantaggi, come costosi materiali per utensili e macchine utensili (compresi i sistemi CNC), elevati requisiti per le prestazioni del bilancio degli strumenti CNC e una bassa durata del mandrino.